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为什么有些电路板要刷三防漆！
PCBA三防漆是一种保护油、防水胶、绝缘漆、防潮、防霉、防尘、绝缘。因此，它被称为三防漆。主要用于组装后端。SMT贴片加工测试后，对产品表面进行三防处理。工艺包括浸渍、刷子、喷雾、涂层选择等。这就是我们常说的印刷电路板三防涂装工艺。
涂装厚度一般为：0.15mm至0.35mm。涂装作业温度不低于15℃，相对湿度低于70%。它在保护产品方面起着重要作用，特别是在一些温度和湿度较差的环境中。涂装三种防漆具有优越的优点，可以使电路板的储存时间更长，提高电子设备的可靠性，降低保修成本，防止产品外部侵蚀和污染。喷涂法是业内常见的应用方法。
三防漆涂装时应注意什么：
1.清除产品表面的灰尘、水分和松香，保持清洁和烘烤，使三种防漆粘贴在电路板表面。
2.刷涂面积要均匀，确保所有部件和焊盘都覆盖。烘烤条件:65°C，15-35分钟。尽量在烤箱里取出后趁热涂。
3.刷涂时，PCBA板应放置在平桌面上。刷涂后不要滴水或裸露部分。厚度适合0.1-0.3mm。
4.涂装后放在架子上进行固化(涂层也可以通过加热加速固化)。
5.涂三防漆时，应注意所有大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻等。不能涂三防漆。涂装时应覆盖保护，板上的螺孔不能涂三防漆。
6.如果想要较厚的涂层，可以涂两层较薄的涂层叠加(一层固化后再刷第二层)。
7.三种防漆工作应在单独的封闭房间内进行，并应有更好的通风设施。操作时应佩戴口罩、手套等防护装置，以保护身体免受伤害。
