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三防漆工艺的标准与规定
喷涂规定：
1、喷涂薄厚：漆膜厚度保持在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。
2、二次涂敷：为保证高防护要求商品厚度，可等漆层干固后进行二次涂敷（根据需求确定是否进行二次涂敷）。
3、查验修补：估测查验涂敷后的线路板是否达到质量标准，并针对问题进行处理。如：插针及其它保护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或整洁棉球蘸洗板水把它清洗整洁，清洗时注意不能将正常漆层洗去。
4、元器件更换：漆层干固后，若想更换元件器，可按如下操作：
（1）用电铬铁直接焊下元件，随后用棉布蘸洗板水清理焊层周边物质
（2）焊接取代元器件
（3）固用刷子蘸三防漆涂漆焊接位置，并使漆层干固固化
操作规定：
1、三防漆办公场所规定无尘清理，无尘土飞舞，一定要有较好的通风对策，并严禁无关人员进入。
2、操作时应佩戴好口罩或防毒面罩、胶皮手套、化学护目镜等防护器材，以防伤害身体。
3、工作完成后，一定要清理用过的工具，并把配有三防漆的2器封闭、盖严。
4、对线路板应做好防静电措施，不能将线路板重合摆放，涂敷过程，线路板要水平放置。
质量标准：
1、线路板表层不能有流漆，渗漏状况，刷子上漆时注意不能渗漏到部分隔离的部分。
2、三防漆层应整齐、明亮、厚度匀称，将焊层、贴片元件或导体表层守护好。
3、漆膜表面和元件不能有气泡、针眼、波纹状况、缩松、尘土等缺陷和外来物，无粉化、无脱皮状况，注意：漆层未干固前，不能随便碰触漆层。
4、部分隔离的元件或地区不能涂敷三防漆。
不能涂敷三防漆的部分和器件
1.常规不能涂敷器件：漆大功率散热器，散热器，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类别的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非标示功效）、数码管，接地螺丝孔。
2.由图纸规定的不能应用三防漆的部分和器件。
3.由《不可三防元件（区域）目录》清单中的规定不能应用三防漆的器件。
要求里的常规不能涂敷器件需进行涂敷作业，可由研发部特定要求或图纸标注开展三防涂敷即可涂敷。
三防漆涂装工艺的注意事项
1、PCBA必须做有工艺边且总宽不能低于5mm，便捷上机走路轨。
2、PCBA板宽度程度为410*410mm，最小限度为10*10mm。
3、PCBA贴片的元器件高度程度为80mm。
4、PCBA上元器件喷漆地区和非喷漆地区最小间距为3mm。
5、完全的清洗可保证腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆更好地黏着在电路板表层。漆薄厚0.1-0.3mm之间为宜。烘板标准：60°C，10-20分钟。
6、在喷漆的过程中，有些元器件是不能够喷漆的，例如：大功率带排热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关等。
